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企业动态

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信息化助力模具企业实现高效车间生产计划

来源: 时间:2018-07-23 15:43:12

模具行业传统的生产计划方式在精确度、高效性以及灵活性上都难有保障,需要通过信息化手段来实现更加智能的车间计划。

生产计划管理是衔接成品物流和原材料物流的关键。可是,生产计划又是根据什么来制订的呢?一般地讲,有两种计划模式:按订单生产(MaketoOrder)和按库存生产(MaketoStock)

 

按订单生产(MTO)指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排,其宗旨在于降低库存,不作任何库存存放,有订单才安排生产,无订单则调整生产。接到客户订单之后,再组织生产活动,这就是按订单生产,也称作按单制造。 按库存生产(MTS)又称为现货生产,通过成品库存随时满足用户需求,产品在接到订单之前就已经生产出来,客户订单上的商品可以随时从货架上取到通常,这类产品可能属于大众化的市售通用规格的消费商品,也可能是企业的自有品牌产品;它随着市场的需求并参考本身的库存存量来决定是否要安排生产计划。

 

第一种模式多发生在专用产品或投标项目以及大的明确的订单的生产。这种模式生产的企业一般在接到最终用户的订单或中标之前,是不备有成品库存的。而客户也同意等待一定的交付期。模具行业由于其特殊性,普遍都是使用这种计划模式。

 

在制订模具生产计划之前,计划人员要与生产管理人员共同确定生产计划要素与目标的关系。生产计划人员在得到新的需求计划之后,首先要做的是根据生产速度表,计算出所需要的班次并与生产部门提供的可用班次(扣除设备维护、法定假日)比较。这种计算,由于尚未考虑产品生产周期以及原材料库存的情况,往往不够精确。而且,传统的生产计划过程由于缺乏信息化手段的支持,往往会让计划人员手忙脚乱。

 

武汉益模科技股份秒速时时彩自主研发的EMan模具生产管理系统,专业针对模具企业生产特点,开发出的车间计划功能模块,可以显著提高模具生产计划的效率和精确度,减少计划人员的工作压力,其具有如下优势:

l 保障订单交期的计划调度模式。

l 灵活的调度方式,生产可控性强。

l 均衡化生产模式,提高设备利用率。

l 智能化的排产功能,有效处理异常冲击。

 

咨询EMan模具生产管理系统请致电15727060653,刘先生。

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