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EMan制造执行系统到底能为企业做什么

来源: 时间:2016-01-27 11:13:12

EMan制造执行系统以工程设计为龙头,工艺指导生产加工,以计划管理为核心,统筹安排资源,提高管理水平,实现精细化管理。

      EMan制造执行系统以工程设计为龙头,工艺指导生产加工,以计划管理为核心,统筹安排资源,提高管理水平,实现精细化管理。那么EMan制造执行系统到底能为企业做什么呢?

1。 快速报价,形成企业特色的报价库

适应市场需求快速反应的管理软件,可以提供多种方式的报价,规范了企业快速报价的流程。

2。实现业务集成,信息共享

模具管理软件提供了一个项目进度跟踪的平台,根据节点模板,设置好关键节点,通过模具厂车间对进度的提交,领导、各生产车间及相关部门,可以及时跟踪模具进度。

3。实现了模具ERP管理方式

完整的模具系统使得模具车间提出申购,由采购直接进行申购,杜绝了原来的手写错误,现只需选择零件材料是否需要采购,即可把BOM表信息转换为采购信息,避免中间过程出现的错误。

4.实现了模具车间设备的统筹分配,快速对生产车间任务进行下达

模具系统集成了生产任务排产辅助系统,对公司内设备资源整理后,系统自动对现有项目任务及资源进行合理分配,提前提示不足的设备资源,统一指挥、统筹分配。

5。模板定制化,快速生成计划

建立企业特色的主计划模板、快速生成项目主计划,实现企业的规范性管理,按计划进行排产

6。设计管理,任务标准化管理

根据设计资源负载合理分配任务,实时监控模具进度及设计室负荷,实现任务标准化的管理

7. 工艺编制、编程管理的规范化

个人任务窗口;同CADUG等集成,自动导入BOM表,物料进度能及时反馈至BOM表里,快速工艺取用及编制,版本记录,积累企业特色的工艺文档;

8. 车间生产优化调度

提供合理的优化级别和优化目标设置,调度更灵活,生产的可控性更强。最大程度地发挥企业内部产能,避免不合理的加班和外协。

9。报表统计,实现了工作任务的数据分析

模具系统集成自定义报表,可由用户根据个性化需求开发出相关报表。

10.给企业带来的最大价值

1)为领导决策提供全方位的信息。

高层领导能够随时通过系统,得到真实有效的业务管理数据,有利于及时准确地预测、分析,成本控制,生产与销售策略等业务部署与调整,增加了企业市场竞争力和快速反应能力。

2)提高工作效率,改善工作质量。

系统实施后,像生产部门的工艺卡片等都已经采用计算机打印,像申购单、设计BOM、质量检验单、检验报告等都不再使用纸张打印,并且按规定的流程进行单据传递,避免了手工单据易出错、不清晰的缺点。通过部门间的不断磨合,部门之间的工作配合得到了明显改善,提高了工作效率。

 

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