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模具管理软件助企业实现利润最大化

来源: 时间:2015-07-27 16:28:33

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利润最大化是众多模具企业的终极目标,如何实现利润最大化,解决工程、生产、设计环节出现的各类问题,缩短交货期,提高质量,降低成本,利润自然就能最大化了。这些,益模模具管理软件能帮助模具企业实现。


益模软件科技秒速时时彩根据模具行业的特点,研发出的EMan益模制造执行系统以模具生产过程的管理为核心,考虑了企业信息化的整体需求,对模具企业实行从接单到交货全流程信息化管理。整个系统以保证质量、降低成本和缩短模具生产周期为目标,通过简单的操作就可使模具企业的相关人员,完成模具生产过程的有效管理,能有效提高企业持续竞争力,有效改善企业生产流程,实现利润最大化。


EMan益模制造执行系统的九大模块儿:报价管理、订单与项目管理、主计划管理、设计管理、工艺编制管理、车间生产优化调度、车间实时监控、统计分析与决策支持、物料管理,帮助一汽、比亚迪实现了工程、设计、生产等一体化的管理模式:


一、报价管理、物料管理、统计分析与决策支持大大提高了企业统计分析及计划人员的效率,尤其是物料管理,涵盖了设计、采购、仓库、加工等环节,有效提高物料利用率,实时统计,设置最低库存,自动发出补料通知,有利于企业全盘掌控物料实时情况,从而减少了因物料问题而导致的交货延期,质量问题。且统计自动化,减少了大量人力统计,准确客观。




二、实现工艺管理标准,建立典型工艺知识库积累成熟工艺,规避人才流动造成的企业知识流失。EMan益模制造执行系统的工艺编制管理系统能自动生成BOM表,实现设计、制造并行处理,且能定制工艺卡,自动生成监控条形码。有利于节省人力与时间。




三、项目管理全程把控,各项目主计划及子计划可在EMan系统中全程把控,通过项目管理舱,管理人员可全程把控,了解各个计划的执行情况,对出现的特殊问题,及时解决。


四、建立车间管理标准。EMan益模制造执行系统的车间管理,采用条形码技术,零件与条形码关联,标识唯一,管理更轻松。EMan系统采用刷卡监控,简单易行,员工操作方便;灵活处理换班、多人加工一道工序、一人操作多台机器、急件插入、调换工序等特殊情况。管理人员足不出户就可以把控最新的加工进程、模具进度,订单进度。对于异常信息,管理人员也可以及时处理。


五、生产计划自动排产。EMan系统能够实现优化车间生产计划,帮助一汽与比亚迪建立合理的车间优化级别和优化目标设置,调度更灵活,生产的可控性更强。当生产车间出现紧急插单、设备故障、返工返修、生产拖期等情况时,采用合理的优化技术和方法进行生产调度,最大程度的发挥企业内部产能,避免不合理的加班和外协,实现均衡生产;同时,提供资源负荷图,预警关键设备、关键工序。





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