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模具管理软件之物料管理

来源:益模软件 时间:2015-04-15 18:18:04

 物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。生产飞机需要大量单个部件,很多部件都非常复杂,而且必须符合严格的质量标准,这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购,很多部件对最终产品的整体功能至关重要。

  物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。生产飞机需要大量单个部件,很多部件都非常复杂,而且必须符合严格的质量标准,这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购,很多部件对最终产品的整体功能至关重要。物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题,包括协调不同供应商之间的协作,使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求;提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台;控制物料流动率。计算机被引入企业后,更进一步为实行物料管理创造了有利条件,物料管理的作用发挥到了极致。
  
  一般来说,物料管理部门的职能包括以下方面:
  
  物料的计划和控制
  
  即根据项目主合同交货时间表、车间生产计划和项目技术文件等确定物料需求计划,并根据实际情况和项目技术更改通知等文件随时调整物料需求数量,控制项目材料采购进度和采购数量。
  
  生产计划
  
  根据项目主合同交货时间表和材料采购进度编制车间生产计划,并根据实际情况和项目计划随时调整,使车间生产计划与项目主合同交货时间表保持一致。
  
  采购
  
  根据车间生产计划对生产所需要的物料进行准确的分析,并制订完整的采购计划;严格地控制供应商的交货期和交货数量;

 


  
  物料和采购的研究
  
  收集、分类和分析必要的数据以寻找替代材料;对主要外购材料的价格趋势进行预测;对供应商成本和能力进行分析;开发新的、更为有效的数据处理方法,从而使物料系统更加高效地运转。
  
  来料质量控制
  
  即对供应商的交货及时进行来料检查,及时发现来料的质量问题以便于供应商有足够时间处理或补发产品,保证车间及时得到物料供应,保证发送到车间现场的物料全部是合格产品。
  
  物料收发
  
  负责物料的实际接收处理、验明、通知质量作来料质量检验,以及将物料向使用地点和仓储地点发送。
  
  仓储
  
  对接收入库的物料以正确的方式进行保管、储存,对储存过程中可能变质或腐蚀的物料,应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放。
  
  库存控制
  
  定期检查物料库存状况,加强物料进出库管理;随时掌握库存变化情况,发现任何异常(包括呆滞料,库存积压或0库存)情况,及时向采购通报。
  
  模具企业从最开始接单到编排计划到生产、质检再到最后的交货,整个过程各类程序都极其复杂,要准确的计算库存,物料储备量、物料分配量、物料使用量、物料采购量……对于模具企业的采购及仓库部门而言谈何容易,他们得随时掌控生产线原材料的使用情况、设计人员对物料的需求情况、仓库原材料的库存情况、市场原材料的价格情况……什么时候该补货,什么时候要加大库存,什么时候要根据市场价格情况合理购置物料,什么时候要加强物料预警……
  
  物料及仓库管理人员不可能是各项全能,他不是三头六臂,就像360度探测仪一样,可以掌控所有情况,因此,信息化的管理是很必要的。EMan益模制造执行系统的物料管理模块儿涵盖了设计、采购、仓库、加工等各个环节,便于管理人员根据各个环节使用物料的情况及其需求来随时调整物料储备及采购方案;设计人员能参与选料,由此设计人员能够根据多年的从业经验来选择最适合最优质的物料来进行设计,从而避免因物料原因而导致的设计不合规格、设计出现问题等各类情况,从而提高了物料的利用率;设置最低库存,自动发出补料通知,该功能能帮助物料管理人员节省不少时间,足不出户便可解决物料库存问题;同时,该管理模块实现了物料需求管理、采购管理和仓库管理,一体化的管理模式,帮助物料、采购部门管理人员随时掌控物料使用的各个环节,对各类突发情况采取措施,从而更有效的解决物料问题。
  


  

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