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益模软件助力宁海一注转换模具生产模式

作者:zll 来源:益模软件 时间:2015-01-12 11:50:37

引进EMan益模制造执行系统后,实现了模具生产流程的信息化管理,不仅弱化了钳工的主导地位固化了企业知识,减少了钳工流失对企业的冲击力,还实现了高智能的自动排产功能,最大程度的做到设备、人力负荷平衡,实现均衡生产···

  宁海县第一注塑模具秒速时时彩(以下简称“宁海一注”)成立于1984年,专业从事大中型、精密注塑模具的设计制造,产品涉及汽车配件、家用电器等多个行业领域,年模具制造能力达600套。
  
  宁波被授予“中国模具之都”,并持续以25%以上的速度快速发展,远远高于我国模具行业的平均发展水平。作为当地的模具龙头企业,宁海一注早在1995年就引进了第一台大型CNC数控加工中心,推动模具生产由传统向信息化制造方式转变,并率先引进模具生产管理软件——EMan益模制造执行系统,实现了模具制造流程信息化管理。


 


  在宁海一注未引进EMan之前,在模具的生产管理上一直都沿用传统的钳工承包制模式,这种管理模式在企业发展的初期有着管理简单、利益驱动机制强、效率高等优势,但随着企业规模不断壮大、顾客要求日益提高、市场竞争愈加严峻的形势下,这种管理模式综合效率逐渐降低,也越来越难以适应模具行业质量、成本以及交货期的竞争要求。
 

 
  所谓钳工,是一种切削加工、机械装配和修理加工的手工作业,因常在钳工台上用虎钳来固定工件操作而得名。对于模具制造商而言,钳工是一个举足轻重的活儿,尽管处于加工流程的最末端,但一套模具的组装完成完全是在钳工组长的指挥下进行的,他们会负责模具的生产计划安排,跟踪加工进度并最后装配试模,因此往往掌控了整个模具的加工流程。
 

 
  在国内,许多中小型模具生产企业都是应用这种管理模式,钳工主导整套模具的生产。对企业而言,虽然减轻了管理负担,但同时也失去了对全厂生产资源的合理调度、协调全部模具生产进度的主动权,也意味着企业对生产成本和生产质量的控制无能为力。随着模具企业的竞争日益加剧,宁海一注管理层深切的感受到这一弊端,该企业总工程师顾初青称:“钳工承包制有利有弊,要看企业的发展阶段,我们已到了要转换生产管理模式的时候了。”

  

 


  引进EMan益模制造执行系统后,实现了模具生产流程的信息化管理,不仅弱化了钳工的主导地位固化了企业知识,减少了钳工流失对企业的冲击力,除此之外,管理层足不出户就可从系统获知模具的加工进度等等。
  
  

 

 

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