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模具企业管理,日本模具产业发达的秘诀

作者:zll 来源:益模软件 时间:2014-12-29 17:35:08

为什么在国外模具工业发达国家,每个模具职工平均年创造产值大多是15~20万美元,有的则高达25~30万美元,而我国仅徘徊在1.5万~4万美元之间,其主要原因之一是我国相当一部分模具企业还在沿用过去的作坊式管理

  中国经济的高速发展,拉动了模具工业的井喷发展,预计未来几年内还可有高速发展的空间。然而,自古以来,不败者常是居安思危者。
  
  为什么在国外模具工业发达国家,每个模具职工平均年创造产值大多是15~20万美元,有的则高达25~30万美元,而我国仅徘徊在1.5万~4万美元之间,其主要原因之一是我国相当一部分模具企业还在沿用过去的作坊式管理,真正实现现代化管理的模具企业较少,信息化管理技术的应用还未普及。例如,PDM(产品数据管理)、ERP(企业资源管理)、MES(制造执行管理系统),及INTERNET平台等信息网络技术的应用推广和发展不够。
  
  近年来,日本铸造模具产业发展迅猛,并走在世界同行业的前列,究其根本是其大力推进的模具管理制度。
  
  在日本,大多数模具企业在管理上采用了高科技软件和方法,以应用模具ERP技术为例。不仅对模具企业本身予以调控,还将管理延伸到客户和供应商,带动模具相关产业的共同发展。实行全过程供应链系统管理,可改变大而全、小而全的生产作业方法,减少了管理层次,提高了模具生产效率、降低成本、缩短模具生产周期,从而将利润极大化,取得了更大经济效益。目前,国内模具行业也开始注重模具供应链系统管理,如上汽通用,使用益模软件EMan制造执行系统作为其供应商管理平台,推进集团企业信息化发展。

 

 


  同时,由于当前各种产品更新换代频率高,日本模具企业对模具设计和加工工艺提出了很高要求,模具行业的竞争重点也已逐渐向模具设计、工艺创新和标准化等领域转移,日本模具企业凭借丰富经验和高素质的人力资源正不断强化着其竞争优势,以下为日本模具企业具体实施的管理制度:
  
  一、前期设计细致。所有2D图纸画的很细,并且全部标注公差。
  
  二、注重加工工艺的研究。对铸造模具的粗加工、精加工、电脉冲、线切割等各工序都制定了详细的工艺规范,包括加工中的定位、加工余量、加工参数等都纳入规范,在制作过程中,全部按工艺规范以及技术标准进行加工,不得偏离。
  
  三、模具质量控制方面,严格按照图纸要求进行。员工在加工完成后全部进行自检并做好记录,包括型腔精加工后,用先进的三维检测设备进行扫描与3D进行比对,直接判定是否在公差内,原则就是合格后方才转入下一工序。
  
  面对日本模具产业的高速发展,我国的模具企业更要登高望远、潜下心思、狠抓新技术、新工艺方面的研究,逐步形成有分工、有协作、多领域、全方位的科研开发格局。
  


  

关键字:模具ERP EMan 益模软件 MES  

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